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天亿告诉您模坯锻造铸造模具过程中应注意些什么

发布时间:2018年01月28日

   在模坯锻造过程中,应注意以下几点:

  1.锻压设备的选择与调整

  毛坯在锻压前,应根据锻件的重要,适当选择模锻的锻锤吨位。在开始锻压前,要对锤头和锤进行预热。

  2.毛坯的准备

  锻件的毛坯一般为棒料,应以冷锯锯切下料,不宜采用热切,以免产生毛刺在镦粗时使端部造成褶皱或裂纹。

  3.坯料的加热

  (1).坯料加热时应缓慢进行,防止急剧加热,以免产生过热现象。

  (2).加热时应严格限制上限温度,若发现过热时,若发现过热时,应选在炉内降温后再进行锻打。

  (3).多件同炉加热时,件与件之间要有间隙,并要经常翻动,尽量使之加热均匀。

  4.坯料的锻打

  (1).锻打时,首先要轻打,去掉氧化皮后再按工艺要求进行。在墩拨时,坯料摆放的位置正确。

  (2).镦粗时,应先进铆锻和倒角,然后再镦粗,并要经常翻转180度。若发现锻件弯曲时,应及时校正,以防止折叠。

  (3).在拨长时,每锤的进给量不要过大,以30–40mm为宜。若进量过大,锤击力就相应加大,从而使坯料中心部位温度升高,易于产生开裂。若在拨长过程中,边角产生裂纹,应马上移除后,铸造模具在进行锻打。锻件不恩能够拨的过长,一般应小于坯料的三倍。

  (4).锻件尽量避免冲孔。若必须冲孔时,其孔的锥度不能太大。

  5.锻件的冷却

  锻造成形的坯件,应放于石灰箱或砂箱坑内空冷或放在400–650度,保温炉内进行保温一段时间后,使之缓慢冷却。

  锻造时要注意安全。

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